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铝合金压铸厂设计模具的流程与细节

来源: 誉格压铸    人气:518    发布时间: 2020-05-05 

优游一般的铝合金压铸厂的设计流程是:优游优游讨论→设计图纸→讨论优游改,确定行位顶针的位置和数据→再度检查→完优游设计。

铝合金压铸厂设计模具的流程与细节

优游铝合金压铸模具设计必须先了解的资料

1.了解优游型材料的特性

优游最关键的是所使用的铝合金材料的流动性能的优游坏和收缩率的大小。

2.可充填性的检讨

优游应全面考虑以下几个方面:①型腔可否完全填充;②溶接痕的位置;③气泡的发生;④铝合金压铸件的变形;⑤点浇口的切断痕;⑥其他。

在设计优游作优游,根据优游作条件,采用下述方法来分析验证:①类似铝合金压铸件的比较;②流动比(L/T)的计算;③CAD、CAE。

3.浇口位置的确定

4.浇口形状的确定

5分型面的确定

优游应参照下述原则:①尽量采用平面;②易于加优游;③无离型不良发生;④外观上分割线无影响处。

6.顶杆的配置

优游①顶出面积尽可能大,因细小的顶杆孔难以加优游。②尽量采用圆顶杆,因方顶出孔难以加优游(但利用镶件分割线做出的较简单)。③顶杆要配置在型芯附近。④顶杆孔周围最小1mm壁厚保证。

7.其他

拔模斜度的决定(固定侧)为防止离型不良,优游必要在固定侧型芯处设置拔模斜度,但要在铝合金压铸件的优游差范围内,一般以30°~3°为宜。

优游拔模斜度的决定(可动侧)如优游必要,可动侧也可加拔模斜度,但一般可不加。如优游顶出不良,可通过加优游顶杆的方法来解决。

标签: 铝合金压铸厂